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隨著我國冷凍薯條市場規(guī)模日益增長,入局者雖眾多,但本土,多數(shù)小而分散。相反,外資企業(yè)憑借率入中國市場的優(yōu)勢,占據(jù)了本土冷凍薯條行業(yè)絕大部分的市場份額。

一直以來，我國的馬鈴薯加工產(chǎn)品主要集中在脫水馬鈴薯和薯片，受限于馬鈴薯品質(zhì)低、加工能力不足等原因，中國的速凍薯條產(chǎn)量非常低。我國馬鈴薯加工約占總產(chǎn)量的15%，包括淀粉，脫水馬鈴薯，薯片和速凍薯條(FFF)等產(chǎn)品。

薯制品從沒有像今天這樣廣泛受消費者歡迎，以愛味客、麥肯、凱達(dá)、百事為代表的國內(nèi)外各大食品近幾年紛紛在增加或擴建薯條薯片生產(chǎn)線。

隨著這輪產(chǎn)能擴張，行業(yè)內(nèi)出現(xiàn)了一系列新的需求和挑戰(zhàn)，例如，新產(chǎn)線需要能夠處理尺寸和質(zhì)量差異更大的馬鈴薯原料，并能夠用同樣的產(chǎn)線處理馬鈴薯、紅薯等多種類別的產(chǎn)品。且需要在提升終端薯條薯片品質(zhì)的同時，減少加工能耗和減少加工過程中的原料浪費。

對于馬鈴薯加工業(yè)來說，保持競爭力的好方法就是增加運營效率和提高產(chǎn)品出成率。

提到出成率提升，就不能忽視馬鈴薯去皮環(huán)節(jié)，因為如果去皮效率不夠，將會帶來驚人的原料浪費。蒸汽去皮是目前去皮效率高的技術(shù)手段，可將去皮造成的原料浪費降到，并可給下游的加工環(huán)節(jié)帶來多種收益。

減少原料浪費，就要減少去皮的厚度。很多加工企業(yè)都在尋找一種靈活而的去皮方案，使之可以適用于不同類型的薯類，并且可以針對表面品質(zhì)差異較大的原料，以的損失率完成去皮。

上海昀望科技發(fā)展有限公司坐落于上海市閔行區(qū)，于2014年5月份建成運營，專注于食品生產(chǎn)成套設(shè)備、土豆去皮與切割流水線、薯條生產(chǎn)線的研發(fā)與制造。緊跟全球前沿科技發(fā)展趨勢，匯集世界食品生產(chǎn)工藝結(jié)晶，公司制造的成套生產(chǎn)設(shè)備具有自動化程度高、勞動強度低等特點，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝的簡易化、連續(xù)化、節(jié)能化。

為更好地提升用戶體驗和產(chǎn)品性能，公司引進(jìn)歐美等發(fā)達(dá)的設(shè)備和生產(chǎn)理念，一舉通過美國ASME認(rèn)證，并與國內(nèi)外業(yè)界翹楚緊密合作，相繼開發(fā)出蒸汽去皮機、水刀切割流水線，薯條生產(chǎn)線解決了土豆加工行業(yè)中面臨的規(guī)模化、自動化難題，大幅提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品出成。

上海昀望科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的薯條生產(chǎn)線設(shè)備產(chǎn)能可達(dá)到3噸/小時,蒸汽去皮階段損耗率降低到10%,一小時產(chǎn)能可達(dá)10噸,大大提高了生產(chǎn)效率,減少了資源浪費.

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